Automazione industriale, le previsioni per il 2026
Dopo un biennio complesso, segnato da rallentamenti, tensioni geopolitiche e investimenti più prudenti, l’automazione industriale sembra pronta a voltare pagina. Benché non sarà l’anno di una nuova corsa agli investimenti, il 2026 si prospetta come un periodo di riequilibrio più consapevole. Le imprese cercheranno tecnologie in grado di migliorare l’efficienza senza sacrificare flessibilità e sostenibilità, così da poter cogliere le opportunità in uno scenario complesso.
Bilancio Sostenibilità 2025 ESA Automation & Robotics
ESA Automation & Robotics presenta il suo Bilancio di Sostenibilità 2025. Questo documento racconta come tecnologia, innovazione e responsabilità ambientale possano integrarsi in un percorso concreto di sviluppo sostenibile. L’obiettivo è offrire una visione chiara del nostro contributo al miglioramento dei processi produttivi, alla riduzione dell’impatto ambientale e alla creazione di valore condiviso per collaboratori, clienti e comunità.
Manutenzione prescrittiva, l’evoluzione della manutenzione predittiva
Le linee produttive smart producono sempre più dati e aumentano le possibilità di trasformarli in vantaggio operativo. In questo scenario, la manutenzione prescrittiva si afferma come approccio strategico: non si limita a indicare quando un macchinario potrebbe fermarsi, ma definisce anche le azioni più efficaci per intervenire. Questo cambio di prospettiva rende la manutenzione uno strumento concreto per migliorare efficienza, continuità produttiva e resilienza degli impianti.
Nuovo Regolamento Macchine 2023/1230: il punto in prossimità dell’entrata in vigore
Il Regolamento (UE) 2023/1230 sulle macchine, pubblicato in Gazzetta Ufficiale il 29 giugno 2023, sta per segnare una svolta nell’ambito normativo europeo dell’automazione industriale, diventando il nuovo riferimento per la sicurezza delle macchine. Con l’avvicinarsi dell’applicazione piena, prevista per il 2027, l’industria si prepara a adeguarsi a regole più chiare e più adatte al contesto manifatturiero attuale, in grado di governare le tecnologie emergenti come i sistemi connessi e l’intelligenza artificiale.
Visione artificiale: come si sta evolvendo il mondo della robotica
Oggi i robot non si limitano più a seguire istruzioni predefinite. Grazie alla visione artificiale, riescono a capire quello che li circonda e a reagire di conseguenza. Dal magazzino alla linea di produzione, questa tecnologia acquisisce un ruolo decisivo nel trasformare la robotica moderna per rendere i processi più veloci, precisi e flessibili.
Robotics as a Service (RaaS): come funziona e come si integra nell’ambito industriale
Nella fabbrica intelligente, aumentare la produttività e ridurre i fermi macchina è una necessità concreta. RaaS, Robotics As A Service, offre alle aziende la possibilità di accedere a robot e sistemi automatizzati come a un servizio, senza dover affrontare investimenti elevati in macchine e software.
ESA a SPS Norimberga 2025: Automazione Intelligente e Sostenibilità
Anche quest’anno ESA Automation & Robotics partecipa a SPS Norimberga 2025, l’appuntamento di riferimento per l’automazione industriale in Europa. La fiera, che si svolge dal 25 al 27 novembre 2025 presso il centro espositivo di Norimberga, rappresenta un punto d’incontro unico tra produttori, integratori di sistema e professionisti del settore.
Il Ruolo dei Digital Twin nella Cybersecurity
In automazione industriale, la sicurezza informatica è priorità strategica. L’interconnessione crescente tra sistemi IT e OT, sensori, macchine intelligenti e infrastrutture di controllo rende gli impianti produttivi sempre più esposti a minacce digitali. In questo scenario, l’impiego dei Digital Twin nella cybersecurity rappresenta una delle innovazioni più promettenti per anticipare, contenere e rispondere agli attacchi informatici in modo efficace.
I linguaggi di programmazione più utilizzati nell’automazione industriale
Ogni impianto industriale funziona grazie a logiche precise, governate linguaggi di programmazione la cui funzione è tradurre procedure complesse in istruzioni comprensibili per le macchine. Alcuni linguaggi sono diventati veri e propri standard nel settore, grazie alla loro intuitività e adattabilità. Il loro utilizzo permette infatti di intervenire rapidamente, ridurre i tempi di fermo e garantire che l’impianto lavori in sicurezza e con efficienza.